鋁型材加工擠壓工藝是一種將鋁錠經過加熱、擠壓、矯直、冷卻等工藝流程，制成各種不同規格和用途的鋁型材的工藝技術。

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以下是鋁型材加工擠壓工藝的主要步驟：
加熱：將鋁錠加熱到一定溫度，使其具有足夠的塑性和流動性。加熱方法可以采用電熱、燃氣熱、油熱等。
擠壓：將加熱好的鋁錠放入擠壓機中，通過模具的擠壓作用，將鋁錠逐漸變形成為所需截面形狀和尺寸的鋁型材。根據不同的產品要求，可以采用不同的擠壓工藝，如正向擠壓、反向擠壓、潤滑擠壓等。
矯直：擠壓出來的鋁型材需要進行矯直，以消除其彎曲、扭曲等不整齊現象，保證其直線度和角度精度。矯直可以采用機械矯直、液壓矯直、滾輪矯直等方式。
冷卻：經過矯直后的鋁型材需要進行冷卻，以穩定其尺寸和性能。冷卻方式可以采用自然冷卻、強制冷卻、風冷等方式。