鋁型材是一種以鋁為主要原料，經(jīng)過熔鑄、擠壓、氧化等工藝制作而成的材料，鋁型材加工具有輕質(zhì)、耐腐蝕、美觀大方、易于加工等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、汽車、航空航天等領(lǐng)域。

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鋁型材具有許多優(yōu)點(diǎn)，如輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、美觀大方等，但也存在一些缺點(diǎn)，如易于劃傷、易變形等。因此，在選擇和使用鋁型材時需要注意其適用場合和使用方法，以保證其使用壽命和安全性。
鋁型材加工主要包括以下步驟：
熔鑄：將鋁錠和鎂等金屬按照比例加入熔煉爐中，得到鋁液。
擠壓：根據(jù)不同截面的鋁型材模具，將鋁棒擠壓成不同規(guī)格的鋁型材產(chǎn)品，擠壓成型可以分為冷擠壓和熱擠壓兩種，其中熱擠壓工藝更簡單，技術(shù)含量不高，所以熱擠壓鋁型材價格都不是很高，而冷擠壓鋁型材價格比較高，因?yàn)槔鋽D壓工藝復(fù)雜，技術(shù)含量比較高，設(shè)備要求也高。
校直：鋁型材的直線度影響鋁型材是否能用在機(jī)械設(shè)備上面，所以鋁型材直線度達(dá)標(biāo)，是鋁型材好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，一般擠壓好的型材就需要進(jìn)行直線度的校直。
表面處理：一般鋁型材表面采用陽極氧化銀白處理，高雅美觀并抗腐蝕，一般做到這一步，經(jīng)過冷卻，鋁型材成品就出來了。